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各直線(xiàn)段的進(jìn)給長(cháng)度的順序與各彎曲和旋轉的順序相串接，對于管段數較多的pp管，為方便各參數的求解起見(jiàn)，將pp管在中切斷，分左、右兩部分，分別從左、右兩端開(kāi)始求出兩部分的彎管順序。如果要從左端開(kāi)始記順序的話(huà)，則將求出的右端順序顛倒過(guò)來(lái)。

在達到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉地直插到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣，此時(shí)接頭可以校正，但嚴禁旋轉；待達到規定冷卻時(shí)間后，將管件蓋扣在管件上。熱熔連接的關(guān)鍵技術(shù)是控制好加熱溫度、加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間，且其受環(huán)境溫度影響較大。

成型模具中的口模與芯軸裝配后，兩零件間的熔料流道隙不均勻，應調整兩零件的同心度。管材擠出生產(chǎn)工作一段時(shí)間后出現圓周截面壁厚尺寸誤差現象。由于調節口模與芯軸間隙的調節螺釘出現了松動(dòng)，注意調節螺釘的緊固。原料中水分或揮發(fā)物過(guò)多，應對原料進(jìn)行干燥處理。

成型模具壓縮比偏小，應適當增加模具對熔料成型的壓縮比?？谀Ｅc芯軸間的平直段尺寸過(guò)小，使管坯成型有縱向熔料熔合線(xiàn)，則pp管強度低，應重新修改模具結構。原料中填充料量比份過(guò)大也是使管材發(fā)脆的一個(gè)因素，應修改原料配方，應適當調節口模的溫度。