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風閥上設置限位接近開關，每個氣缸工作后，接近開關動作，以監控每個閥板的運行。接近開關的信號傳輸到PLC內部，用于判斷其閥板是否工作至全開限位，以及判斷其動作時間是否超過設定的閥板運行時間。PPH風閥故障跳停，則設置磨機連鎖自動抬輥，同時延時跳停立磨主電機功能。如果PPH風閥未運行，則設置入磨三通氣動閘板閥不能打至入磨位置，從而很好地保護了設備的安全可靠運行。

在使用過程中，當進料秤波動較大，導致進料不穩定，磨料層波動較大時，會增加磨機的控制難度，影響磨機的生產質量；液壓系統會不斷補充和泄壓，甚至直接導致磨輥磨體，導致磨機振動過大，磨內襯板磨損較快，嚴重時會斷裂液壓拉桿，造成不必要的損失。當旋轉給料機的格子輪葉片邊緣磨損時，系統會嚴重泄漏，降低磨內負壓，采用鑲有耐磨襯板的風閥代替原有回轉下料器。

在低壓風壓不變的情況下，隨著進氣期的增加，液位的脈動高度和床層的松散度增加，效果明顯。雖然過度增加進氣期可以改善床層的松散性，但床層的穩定性會受到破壞；如果進氣期過小，液位和顆粒的跳動高度無法保證，影響分選效果，進氣期調整范圍為擋板雙密封風閥的24%～30%。當跳躍周期和低壓風壓保持不變時，床層的松散度會顯著改善，液位脈動的高點也會增加。

風閥可以實現瞬時進排氣，電機驅動轉動閥板只需轉動氣動圓形風閥，與固定閥板風門開口重合后，閥板上進排風口的開度可達氣動圓形風閥的120度，從而實現小轉角帶來大的進排風量。PPH風閥的維護量低，采用步進電動機控制風閥的開閉，不需用高壓風機、三聯體及電磁閥等元器件，克服了PPH風閥的不足，而且受現場環境因素的影響小，無需日常維護，可以放心使用。